spiegare i punti chiave della lavorazione e produzione di stampi in gel di silice liquido

spiegare i punti chiave della lavorazione e produzione di stampi in gel di silice liquido

come mostrato nella figura, si tratta di uno stampo a iniezione di gel di silice liquido. il prodotto di stampaggio è un prodotto airbag in gel di silice liquido medico. le caratteristiche dello stampo sono le seguenti:

1. il prodotto è uno stampaggio ad iniezione ad alta precisione di airbag in gel di silice per uso medico, e la durezza del prodotto è di 45 gradi

2. lo stampo adotta 6 gruppi di riscaldamento elettrico e controllo indipendente per garantire una temperatura uniforme dello stampo;

3. viene adottata la tecnologia del pompaggio a vuoto per accelerare lo scarico dell'aria nella cavità dello stampo per prevenire l'intrappolamento del gas, mancanza di colla e scarse prestazioni;

4. il sistema del canale adotta la tecnologia del canale freddo + canale caldo latente

5. la superficie di separazione è sigillata con anelli di gomma per impedire all'aria di entrare nella cavità dello stampo durante il pompaggio a vuoto

panoramica dello stampaggio a iniezione di gel di silice liquido:

1. gel di silice liquido

la gomma siliconica liquida è un tipo di materiale termoindurente flessibile con atossicità, resistenza al calore ed elevato recupero. il suo comportamento al cambio di zolfo è caratterizzato principalmente da bassa viscosità, indurimento rapido, assottigliamento al taglio e alto coefficiente di dilatazione termica .

lsr è un materiale a doppia vulcanizzazione rapida liquido con platino come catalizzatore. può essere prodotto mediante stampaggio a iniezione, massa, vulcanizzazione rapida e macchinari ripetitivi.

i suoi prodotti hanno una buona stabilità termica, resistenza al freddo, inerzia fisiologica, eccellenti prestazioni di isolamento elettrico, e non producono sostanze tossiche durante la combustione. pertanto, è stato ampiamente utilizzato nella produzione e progettazione di prodotti medici, prodotti per l'infanzia, produzione automobilistica, industria alimentare e prodotti elettronici, prodotti per immersioni, elettrodomestici da cucina e guarnizioni impermeabili di precisione, ed è diventato un materiale insostituibile.

2. caratteristiche dello stampaggio a iniezione del gel di silice liquido:

la gomma siliconica liquida è suddivisa in una colla e una colla B. il rapporto tra le due è controllato in modo da essere 1:1 dal dispositivo quantitativo, e quindi completamente miscelato attraverso il miscelatore statico, pompato nella canna del macchina per lo stampaggio a iniezione, e poi ha effettuato la produzione di stampaggio a iniezione.

a causa della bassa viscosità della gomma siliconica liquida, il riflusso e la fuoriuscita di materiali dovrebbero essere presi in considerazione nel processo di lavorazione. pertanto, vi sono requisiti elevati per l'anello di ritegno della vite per garantire che la quantità di liquido il silicone iniettato nello stampo è preciso e non ci saranno spigoli vivi. ci sono requisiti elevati per la posizione di tenuta dello stampo. la tipica fessura di scarico è generalmente larga 1 ~ 3 mm e 0.o04 ~ o.oo5 mm di profondità. è meglio installare una struttura sottovuoto nello stampo per garantire che l'aria nella cavità dello stampo venga scaricata in tempo.

è necessario regolare il tempo di fluidificazione e la temperatura dello stampo adeguati ai parametri di processo per garantire che il prodotto possa essere completamente indurito ed esente da deformazioni. generalmente, non è necessario mantenere la pressione, ma è necessario per impostare accuratamente la quantità di materiale.

3. caratteristiche dello stampo in gel di silice liquido

nella progettazione di stampi, ci sono generalmente le seguenti forme:

1) canale caldo

è uno spreco di materiali, design semplice e basso costo. viene utilizzato principalmente per prodotti di grandi dimensioni.

2) canale freddo con valvola a spillo

può realizzare automazione e ciclo breve.

3) canale freddo senza valvola a spillo

a causa dell'elevato coefficiente di espansione dell'LSR, si espanderà durante il riscaldamento e si restringerà leggermente durante il raffreddamento, quindi le parti non possono mantenere una distanza laterale precisa nello stampo. quindi, il canale freddo può essere utilizzato per la lavorazione . l'LSR deve mantenere bassa temperatura e fluidità. il canale freddo adotta un sistema chiuso. nel ciclo di iniezione, il sistema chiuso utilizza "ago di tenuta della colla" o "valvola a spillo " in ogni canale per controllare la misurazione accurata dei materiali LSR. grazie alle notevoli caratteristiche di espansione termica della gomma siliconica, il ritiro è del 2 ~ 4% (la temperatura di vulcanizzazione è 150 ℃), e della gomma siliconica ha le caratteristiche di deformazione a compressione. tazza di addestramento della paglia del bambino per bambini piccoli è realizzato in materiale siliconico.

1) per evitare turbolenze e spruzzi, utilizzare una piccola porta di iniezione della colla.

2) utilizzare la porta di iniezione della colla dell'ago o dell'ala

3) utilizzare il bullone di guida di tipo T

al posto del bullone guida cilindrico, si adotta il metodo del soffiaggio dell'aria durante la sformatura, e si aggiunge lo strato/lastra di isolamento termico.

4) non utilizzare antiruggine/inibitore di polimerizzazione contenente olio. generalmente, si può usare toluene, xilene, ecc.

inoltre, l'LSR solidificato si attacca facilmente alla superficie metallica. le tecnologie di sformatura più comuni includono l'espulsione del perno di espulsione e la spinta dell'aria.